搅拌拖泵一体机为农村及城镇混凝土现场浇筑设计，显著提高施工效率，增强使用者的业务竞争力！ 节省人工的同时，能够让混凝土更高、更快、更远、更安全的输送！那么搅拌拖泵工作中如何控制水泥用量？

搅拌拖泵工作中如何控制水泥用量

搅拌拖泵目前已经被施工单位广泛应用于各大施工用地，在混凝土的搅拌过程中，水泥作为其中常用的一种介质，起着非常重要的作用。现在我们具体介绍如下：

据了解，水泥用量一般存在一个最佳值。如果在混凝土搅拌过程中，水泥用量不足，则可能会严重影响到搅拌拖泵的吸入性能，使得搅拌拖泵的泵送阻力明显增加，使得其保水性变差，容易泌水、离析和发生堵管。如果水泥用量过大，则会使混凝土粘性过大，增大泵送阻力。不过从原则上讲，水泥用量过大一般不会影响到泵的吸入性能。

需要指出的是，目前水泥用量与骨料品种息息相关，一般粒径级配的卵石和碎石，后者水泥用量通常较大;而人工破碎砂与天然砂，前者的水泥用量比较大。对于轻骨料或多孔性骨料，由于具有高压下吸水，低压下放水的特性，因此在泵送过程中容易使混凝土出现贫浆而导致干硬泌水，应适当增加水泥用量。一般情况下，骨料粒径越小，相应的水泥会增加，因为骨料粒径越小，其表面积也会增大，需要包裹的水泥浆也会增加，但当骨料粒径大于40毫米时，超径骨料会破坏混凝土的连续性，水泥浆也难以将这些骨料充分包容，因此水泥用量不能太少。

温馨提醒：水泥用量与输送管口径，输送距离的关系如下：混凝土搅拌泵输送距离越长，那么水泥的流动性、润滑性、保水性越高，对此必须增大水泥用量。

　　以上为搅拌拖泵工作中控制水泥用量的相关问题。

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